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发布时间:2020-10-14 17:37:22
滚塑制品壁厚不均匀的问题在哪
对于造成滚塑制品壁厚不均匀的问题,要具体问题具体分析。当制品某部位与其他部位壁厚悬殊较大时,如果是滚塑制品和模具的结构问题引起的,就要改变模具的结构,小型烘箱式滚塑机厂家,把角度设计得过小的模具拐角用较大的平滑圆弧来过渡。
对于加热炉内温度不均匀的,要改进和调整热风的风量、角度和循环路径,保证在各个方向上都能使模具受热均匀。对于模具深度较大,热量比较难以到达的部位,可以按照气流放大器补充热量。对于因模具不同部位吸热差别造成的,小型烘箱式滚塑机规格,如法兰部位等可以***行预热或减少隔热因素。而在期望制品厚度减小的部位,小型烘箱式滚塑机,可在模具的相应部位另外加焊一层薄铁皮,延缓传递到模内的热量,减少黏附在模腔上的熔融物料,以减小此部位的厚度。
至于因模具的旋转速比或速度控制不当造成的壁厚不均匀,应适当调主、副轴旋转速度,保持比例均衡,速度均匀,以获得均匀的覆盖厚度和适当的粉末轨迹。可以采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保证主、副轴匀速旋转。双轴旋转成型时,两轴的速比不应为整数倍,这样可使每次旋转的螺旋物料流迹线互不重复。速比的设定主要取决于制品的形状和结构,通常副轴与主轴的速比为3:10较为适宜。
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滚塑工艺又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。
滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。
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玩具、模特儿、工艺品等。由于旋转成型模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造;滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“模仿”效果很好,因此滚塑法可以使制品作得相当精致美观,故常用于制取具有较:大观赏价值的产品,小型烘箱式滚塑机报价,特别是玩具、模特儿、工艺品等。
除上述外,旋转成型制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。旋转成型产品在液态***贮运,化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等,还有河海浮标、生活水箱等领域使用已有广泛影响。
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