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滚塑设备PLC操作简单

1、首先滚塑设备的设计，强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。设计强度是否能承受设计大的模具。

2、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。

3、空间或能量的利用率，也是一个衡量指标，它直接关系到您的生产成本，对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物，但只能做一些小产品，要么是设计强度不够，承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑，机械传动部件占据太大的空间，减小了放置模具的空间。空间利用率高，当然也就意味着能量利用率高。

4、关键的技术应该是质量控制系统。制品质量的好坏，质量的稳定，靠什么呢?国内陈旧的滚塑设备靠的是人眼和经验。一个新员工没有一年半截，是学不到什么东西的。

5、操作简单、容易掌握，对生产厂家来说是非常受欢迎的。

6.模具在正反转时，转速是不相同的。转速不统一，我们很难琢磨所选择的转速参数是否在产品质量中起着不利的作用。看来要改变这一状况非得用PLC或者是电脑了。不一定，有些滚塑机不用电脑或PLC控制，就可以做到这一点，又为您节约了一台电脑或者PLC。组成越复杂故障率就越高，想必您是明白这一点的。
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滚塑制作模具优势

我们将滚塑模具与其他模具工艺相比较的话，会发现滚塑模具的工艺有很多的设计空间，也就是说使用滚塑模具来进行加工的话可以大大的降低了装配的成本。

同时滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，比如说我们来调制它的厚度，以及它的配置，使用了滚塑工艺之后我们在设计上也可以进一步的提升，并且材料的选择，以及一些像食品行业等这种材料我们也可以进行使用，通俗的来说使用滚塑工艺可以代替很多其他工艺无法得到的效果，并且比其他的工艺做的要更加的好，更加的好。 那我们在加工的时候，加工的成本也成为我们考虑的因素之一，小型摇摆式塑料成型设备多少钱，使用滚塑工艺相比其它类型的工艺它的市场优势会更加的好，滚塑工艺可以在加工范围内生产出大小不同的部件。并且相比较其他工艺生产加工出来的成本要更加的低一些。

滚塑工艺由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的，所以它不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
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如何选购滚塑设备

在滚塑过程中，不容易生产壁厚突然变化的产品。产品的平均壁厚取决于进料量，其均匀性与模具本身的结构和滚塑工艺有关。

一般来说，凹角(外凸)的厚度小于外凸角(内凹)的厚度。但是，如果外凸部分的角度太小，材料不能充满缺陷，如模具中的孔，所以产品不合适。有尖角，通常有一个大的平滑弧过渡。

塑料的熔化和粘附能力主要与模具的温度有关。在模具温度高的地方，塑料很容易首先熔化，并涂上模具的旋转层。粘合树脂将更多，而低温部分的粘合树脂相对较少，导致产品的壁厚不均匀。

产品的壁厚也与转速有关。由于转速不均匀，容易造成壁厚不均匀和不规则，所以通常采用扭矩或速度恒定且可自动控制的电机来保证主轴和副轴的均匀旋转。当产品某一部分的壁厚与其它部分的壁厚相差很大，模具无法修改时，应从技术角度寻找解决方案。

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