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发布时间:2020-07-18 03:09:42
滚塑成型工艺特点突出
滚塑成型技术又称旋转或回转成型技术。它是将塑料粉料装入模具中,使粉料在模具中绕两个相互垂直的轴,一边加热一边转动。由于在旋转过程中,粉料不断翻动,彼此间相互摩擦及其模具表面对粉料的拖拽,使粉料不断向模具壁上方运动,直到其运动作用力足以克服粉料所受重力作用时,粉料才能越过粉料池达到对面模壁,粉料随模具做360度转动。
滚塑成型工艺特点突出。滚塑工艺设备***少,模具加工费用低,生产同体积的制品综合成本低。节省原料,几乎100%的物料都可转换为制品。模具内无流道、浇口等,不会产生废料,且制品壁厚均匀,倒角处稍加厚些,能充分发挥物料效能。
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适于模塑大型及特大型制件
绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑,挤出,吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,塔转式滚塑成型机OEM代工,成本增加。与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
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滚塑成型机都有那些用途呢
我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、***成型等,除此之外,
滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速,但是国内因为较慢的加工
周期以及所用材料的限制等各种因素,滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。
方大滚塑是一家***生产全自动滚塑机以及提供车用尿素罐等,今天就为大家讲解滚塑成型的作用。
滚塑成型工艺是从20世纪30年代出现的,经过60年的发展,其设备与工艺已经发展成熟。
现在的玩具就是利用滚塑成型制造,从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品,
特别是超大型及非标异性中空塑料制品。因其塑料加工工艺本身特性的限制,还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
一般意义上,滚塑主要应用在热塑性材料上,可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。
因为滚塑不需要较高的***压力、较高的剪切速率或的聚合物计量器,所以,模具和机器比较低廉,而且使用寿命长。
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